怎样才能有效的避免电泳加工此问题的出现呢?
1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。
2、加强槽液及用具的管理,保持各工序、环节符合涂装要求。
3、经常检查、更换过滤袋,红色电泳,加强过滤。
4、按技术要求定期检测助溶剂含量,保持助溶剂含量在控制范围内。
5、改善超滤喷淋效果,避免工件过多挂漆。
6、加强电泳后清洗。
电泳涂装与一般无机电解质电场的作用表现不同外,它和电镀也不相同,主要表现在电沉积物质的导电性方面。电镀时,光学配件红色电泳,电沉积后极间导电性并不发生变化,而有机涂层则由于具有绝缘性,LED红色电泳,所以在水性涂料进行电沉积涂装时,随着电沉积的进行,极间电阻发生显著变化。
一般电泳加工金属表面的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。
电泳涂装的循环系统循环量的大小,直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,五金电泳加工不但保证漆膜质量,而且确保槽液的稳定运行。
电泳加工后外观效果欠好怎么办?
榜首、就关于电泳涂装外观上进行不良防治的方法,就此方法来讲,光学器材红色电泳,咱们其实也就是要注意直接的就消除除膜被进行溶解的条件,紧接着,就其在很大的程度上其实也就是应该要注意直接的就严格操控一下槽液与清洗液上的PH值以及其上的含量。
第二、紧接着,咱们其实也就是要注意就所采用电泳涂料的一个L-效果,在很大的程度上其实也就是要注意操控涂料人身其实也就是应该是要在15μm以下;接下来,咱们其实也就是要注意应该是要直接的就加树脂液,紧接着,也就是要注意调整一下槽液自身的颜基比。
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